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供應(yīng)商全生命周期管理

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供應(yīng)商全生命周期管理

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課程內(nèi)容

課程時長：

2天，6小時/天

授課老師：

沙煒

1 課程背景
在供應(yīng)管理中，企業(yè)不可避免地會承擔(dān)因?yàn)楣?yīng)商提供的產(chǎn)品與服務(wù)存在的可獲得性差，質(zhì)量缺陷與不足而導(dǎo)致的風(fēng)險，導(dǎo)致供應(yīng)中斷，延遲或成本上升。研究表明，企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題有50%是因?yàn)楣?yīng)商問題所導(dǎo)致的。2017年6月，日本著名的汽車部件制造商高田因?yàn)榇笠?guī)模的氣囊質(zhì)量申請破產(chǎn)，導(dǎo)致19家汽車制造商損失至少100多億美金。而2018年10月印尼獅航和2019年3月埃塞俄比亞航空的兩起空難事件，震驚全世界，導(dǎo)致346人遇難，研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致這一災(zāi)難的原因是兩家航空公司的供應(yīng)商，其重要產(chǎn)品波音737MAX8 存在著嚴(yán)重的設(shè)計缺陷。這兩個案例表明，企業(yè)要做好產(chǎn)品和服務(wù)的品質(zhì)，就必須對于供應(yīng)過程中的供應(yīng)商管理進(jìn)行系統(tǒng)性的有效管理，而這個管理必須貫穿從新供應(yīng)商導(dǎo)入，產(chǎn)品驗(yàn)證，批量供應(yīng)，問題的處理與解決，直至雙方關(guān)系結(jié)束，而在整個關(guān)系生命周期內(nèi)，需要推動供應(yīng)商進(jìn)行持續(xù)改善。這就要求采購與供應(yīng)管理人員，必須具備對供應(yīng)商全面管理的能力，能夠建立供應(yīng)商質(zhì)量管理的體系，并且在管理過程中，制訂，完善管理措施并有效實(shí)施。

2 課程收益
1.   理解供應(yīng)商開發(fā)管理的重要性
2.   掌握如何基于需求與供應(yīng)市場制定供應(yīng)戰(zhàn)略的方法與工具？
3.   掌握實(shí)施供應(yīng)商開發(fā)管理的流程步驟
4.   掌握如何管理從開發(fā)，導(dǎo)入到與供應(yīng)商中止合作各階段步驟的方法與工具
5.   掌握如何推動供應(yīng)商持續(xù)改善的方法與工具？

3 培訓(xùn)對象
建議參加對象：采購及供應(yīng)鏈管理人員、SQE及與供應(yīng)商質(zhì)量管理相關(guān)的人員等

4 課程大綱
一、   基礎(chǔ)篇：如何做好供應(yīng)商管理？
1.   采購職能與供應(yīng)鏈管理的關(guān)系（SCOR模型）
2.   什么是采購職能的核心職責(zé)？（六大職責(zé)）
3.   不同組織形式有哪些不同的供應(yīng)商管理方式差異？
4.   不同職能對于供應(yīng)商要求的差異有哪些？
5.   要做好供應(yīng)商管理，必須具備哪些核心能力？
6.   什么是全生命周期的供應(yīng)商管理？
7.   企業(yè)供應(yīng)資源庫應(yīng)該具備哪些不同級別的供應(yīng)商？
案例：從蘇丹紅事件看供應(yīng)管理安全性
二、   第一步：如何做好供應(yīng)商能力需求匹配？
1.   如何分析與管理業(yè)務(wù)需求？
2.   盡早介入需求管理：EPI與ESI的重要性
3.   面對采購需求的三重數(shù)據(jù)收集怎么做？
4.   需求的分析與確認(rèn)應(yīng)該怎么做？
5.   如何制定針對不同類型供應(yīng)商的開發(fā)步驟？
三、   第二步：互聯(lián)網(wǎng)+時代如何實(shí)施高效尋源？
1.   有哪些信息收集的方法：兩種尋源方式在實(shí)踐中如何應(yīng)用
2.   如何提高尋源效率:如何快速與精準(zhǔn)匹配,如何妙用互聯(lián)網(wǎng)+工具
四、   第三步：如何制訂開發(fā)供應(yīng)商的關(guān)系策略
1.   如何獲取供應(yīng)商的信息-RFx
2.   這家供應(yīng)商這個業(yè)務(wù)重要嗎？（品類樹與ABC分類，卡拉杰克模型）
3.   我們應(yīng)該采取怎樣的供應(yīng)關(guān)系策略？（供應(yīng)庫分類管理，關(guān)系管理-競爭或合作）
4.   如何制定確認(rèn)供應(yīng)商評估的標(biāo)準(zhǔn)？（按需求分類制定評估標(biāo)準(zhǔn)）
5.   哪些是開發(fā)供應(yīng)商應(yīng)該識別和考慮的問題？
案例：星巴克對于供應(yīng)商的關(guān)系策略
五、   第四步：如何通過初審來篩選出潛在的合格供應(yīng)商？
1.   資料審查：讓供應(yīng)商提供哪些資料？（SBI和SSS）
2.   有哪些調(diào)查分析工具？
3.   資格預(yù)審與資格后審適用于哪些業(yè)務(wù)場景？
4.   如何對初審結(jié)果進(jìn)行評定？
案例：從四張圖評判供應(yīng)商
六、   第五步：如何做好供應(yīng)商現(xiàn)場審核？
1.   如何來策劃一次完善的現(xiàn)場審核計劃？
2.   如何明確現(xiàn)場審核的內(nèi)容，標(biāo)準(zhǔn)與重點(diǎn)？
3.   應(yīng)該讓誰來參與現(xiàn)場審核？
4.   在審核各個階段應(yīng)該怎么做？（審核前，審核中和審核后）
5.   如何決定審核結(jié)果？
6.   供應(yīng)商審核不合格怎么處理？
案例：毒奶粉的教訓(xùn)
案例：高田是如何造成客戶超百億損失的？
七、   第六步：如何管理供應(yīng)商產(chǎn)品導(dǎo)入各階段？
1.   如何管理樣品承認(rèn)階段？
2.   如何管理小批試產(chǎn)階段？
3.   如何管理正式量產(chǎn)導(dǎo)入階段？
4.   哪些是在開發(fā)與產(chǎn)品導(dǎo)入過程中常用的質(zhì)量工具？
工具：SPC過程穩(wěn)定性分析
八、   第七步：如何有效管理供應(yīng)商的績效表現(xiàn)？
1.   全生命周期中有哪些約束可以讓供應(yīng)商重視績效？
2.   如何讓供應(yīng)商維持高績效水平？
3.   有哪些推動供應(yīng)商持續(xù)改善的工具與方法？
4.   如何處理好雙方關(guān)系結(jié)束時的合作？
工具：QBR
工具：多種審核方式
九、   第八步：如何做好合同與談判管理？
1.   我應(yīng)該怎么來管合同？
2.   合同談判前要準(zhǔn)備什么？
3.   做好談判要掌握哪七大要領(lǐng)？
4.   怎樣能做好談判的開場，中場與收場？
5.   為什么這家供應(yīng)商這么牛？
6.   遇到強(qiáng)勢供應(yīng)商，怎么辦？
案例：通過采購談判化解專利危機(jī)