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柔性生產(chǎn)計劃與精益物料控制

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柔性生產(chǎn)計劃與精益物料控制

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課程內(nèi)容

課程時長：

2天，6小時/天

授課老師：

陳鵬

課程背景：
“計劃又要改！你們計劃怎么搞的”—車間主管怨聲載道：要么忙得要死：制造部門天天救火！！產(chǎn)能不夠！人力不夠！材料告急??！客戶催貨??！要么閑得要死：設(shè)備閑置，工人放假！生產(chǎn)停線！
隨著市場競爭的激烈，工廠品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計劃不但要以市場需求和客戶個性化的要求來確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實際能力和庫存、生產(chǎn)進度的動態(tài)變化來調(diào)整，制造過程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競爭力不可回避的環(huán)節(jié)。
如何做好需求管理，獲得較為準確的預(yù)測？如何做好主生產(chǎn)計劃？以應(yīng)對不準確的預(yù)測和不斷變化的客戶需求？當內(nèi)部能力發(fā)生變化時如何進行主生產(chǎn)計劃排程與調(diào)整？如何妥善安排進度，既保證生產(chǎn)指標的實現(xiàn)，又保證企業(yè)生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對穩(wěn)定？
針對以上難題，實戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家陳鵬老師特推出了品牌課程《柔性制造---柔性生產(chǎn)計劃與排程管理》，旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)管理，提高生產(chǎn)計劃的柔性，以應(yīng)對復(fù)雜多變的市場環(huán)境。
內(nèi)容系統(tǒng)完整、實務(wù)剖析、注重實戰(zhàn)與操作技巧，將是本次培訓(xùn)的最大特色！

課程收益：
?了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測與生產(chǎn)計劃，協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進行生產(chǎn)組織
?優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場控制，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機、物）利用效率

授課方式：
理論講授40％、實戰(zhàn)演練35％、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成

課程特色：
1、聽講：分組學(xué)習(xí)，實戰(zhàn)案例剖析，工具方法落地指導(dǎo)式學(xué)習(xí)
2、示范：案例演繹、實務(wù)分析、優(yōu)秀企業(yè)掠影展示；
3、練習(xí)：角色扮演，實戰(zhàn)演練，情景模擬，總結(jié)提煉；
4、比賽：企業(yè)與企業(yè)PK，小組與小組PK；

沙盤演練：
物資名稱   數(shù)量   備注
A4白紙   每人2張   工具演練
0號大白紙   每組1張   工具演練
寫字筆   每組各2只   黑、紅、藍（自由配兩只）

注：授課時間和大綱內(nèi)容可以根據(jù)客戶公司的具體情況和具體要求做相應(yīng)的改動。

課程對象：
生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管、生產(chǎn)計劃專員

課程內(nèi)容：
第一部分生產(chǎn)管理面對的嚴峻挑戰(zhàn)
? 現(xiàn)場管理與多變的市場困惑
? 如何實現(xiàn)現(xiàn)代管理科學(xué)化
※舉例：信息管理的應(yīng)用
? 管理格局與境界
? 應(yīng)對多變的市場的管理策略
第二部分庫存認識與管理轉(zhuǎn)變
? 萬惡之源庫存
? 庫存意識
?庫存是如何產(chǎn)生的
?庫存管理與資金成本
?問題為什么總是發(fā)現(xiàn)不了
?庫存管理與交貨期
?生產(chǎn)周期包括什么
?庫存管理與利潤
?在制品會影響會什么？
? 有效的消除庫存的三種方式
※ 案例分享：物料超市化管理
?減少一成的浪費相當于增加一倍的銷售額
第三部分：生產(chǎn)方式認識
?按業(yè)務(wù)性質(zhì)劃分為三類生產(chǎn)方式
a.備貨型生產(chǎn)（MTS）的特點
b.訂貨生產(chǎn)方式（MTO=ODM+OEM）的特點
c.混合型生產(chǎn)（MTS+MTO）的特點
?按批量大小分
a.大批量生產(chǎn)方式的特點
b.多品種小批量生產(chǎn)的特點
c.單件生產(chǎn)方式的特點
?按時間延續(xù)性分
a.間斷性生產(chǎn)方式特點
b.連續(xù)性生產(chǎn)方式特點
?精益生產(chǎn)方式的特點
a.追求生產(chǎn)均衡化
b.追求生產(chǎn)的同步化
c.追求“一個流”生產(chǎn)
?生產(chǎn)計劃模式取決于生產(chǎn)方式
第四部分作業(yè)標準化與標準庫存管理
? 標準化作業(yè)
? 標準化的三大要素
? 生產(chǎn)節(jié)拍運用與計算
?認識和區(qū)分標準化和非標準化作業(yè)
※ VCD欣賞:標準化作業(yè)與非標準化作業(yè)
? 作業(yè)測定的方法
? 如何制定標準時間
※案例：VCD欣賞并分析
? 標準化作業(yè)實施方法
※ 案例分享：
第五部分平穩(wěn)生產(chǎn)計劃系統(tǒng)實務(wù)
? 實現(xiàn)生產(chǎn)平穩(wěn)準時化生產(chǎn)計劃
? 生產(chǎn)計劃安排原則
? 生產(chǎn)排程的高明做法
? 依據(jù)4M1E做好產(chǎn)前準備
? 生產(chǎn)進度隨時掌控
? 在制品占用量分析
? 月度計劃管理
? 市場預(yù)測與生產(chǎn)計劃的銜接與平衡
? 生產(chǎn)能力計劃平衡
? 計劃物流管理信息系統(tǒng)
? 平穩(wěn)化生產(chǎn)的技巧
? 混流生產(chǎn)是平穩(wěn)化生產(chǎn)的最高境界
第六部分訂單排程與產(chǎn)能規(guī)劃管理
? 訂單處理流程
? 訂單優(yōu)先級管理
? 急單、插單的處理
? 針對大與小訂單的平準化計劃
? 急單、插單的計劃與管理
? 影響產(chǎn)能的因素解析
? 粗能力計劃與能力規(guī)劃
? 投入與產(chǎn)出控制
第七部分精益庫存管理
? 庫存水平改善措施
? 供應(yīng)鏈管理中的庫存管理方法
? 庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)的計算與改善要點
? 案例分享：倉庫目視化管理
? 案例分享：先進先出改善
第八部分精益物流分析
? 目前物流行業(yè)的發(fā)展和現(xiàn)狀
? 站在客戶角度看物流——物流供應(yīng)鏈系統(tǒng)
? 物料流程分析
? 建立內(nèi)部精益物流的要點
? 配送與領(lǐng)料
? 配送物料的ABC分類
? 工位物料需求分析與目視化管理
第九部分庫存控制與管理
?庫存控制的重要性
?降低庫存的有效途徑分析
?供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
?定期\定量庫存控制\經(jīng)濟訂貨批量
?庫存分類管理：ABC\ 2.8法則\周轉(zhuǎn)庫存\緩沖庫存\安全庫存
?產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法
? 其它庫存控制方法與策略
?縮短提前期\防止價格上漲\提供銷售折扣\減小采購批量
第十部分生產(chǎn)調(diào)度與控制管理
? 生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)運作中的地位與角色
?生產(chǎn)調(diào)度業(yè)的原則、要求、方法與技巧
? 保證生產(chǎn)調(diào)度的權(quán)威性與變通能力
?如何營造生產(chǎn)調(diào)度平臺，保證信息的順暢？
?做好事前計劃與決策、事中跟蹤與控制、事后分析與總結(jié)？
?企業(yè)常見的生產(chǎn)異常的原因分析與解決要領(lǐng)分析
?生產(chǎn)進度落后原因分析與改善措施
?生產(chǎn)進度的跟蹤與控制方法研討
第十一部分均衡準時化生產(chǎn)與效率最大化
? 均衡線中的平衡率、損失率、節(jié)拍認識
? 個別效率與整體效率
? 生產(chǎn)線均衡分析與改善
※ 案例分享：某企業(yè)生產(chǎn)均衡線
? 準時生產(chǎn)（JIT）的必要性
? 準時化生產(chǎn)與后拉式生產(chǎn)有何區(qū)別
? 準時化生產(chǎn)方式(JIT)運用方法
? 批量生產(chǎn)與一個流生產(chǎn)的區(qū)別
※ 案例分享：某企業(yè)一個流生產(chǎn)
? 實施準時化與生產(chǎn)均衡的三個步驟
第十二部分讓企業(yè)庫存流起來---拉動看板管理
? 拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
? 何為“拉動看板”？
? 看板運用方式
※ 互動模擬演練---讓學(xué)員體驗實現(xiàn)精益物流給企業(yè)帶來利益
第十三部分生產(chǎn)價值分析與管理轉(zhuǎn)變
?什么是價值流
?增值與非增值
?庫存管理與資金成本
?選定要研究的產(chǎn)品族
?當前價值流狀態(tài)圖
?未來價值流狀態(tài)圖
?制定并實施價值流改進計劃
?選定要研究的產(chǎn)品族
?當前價值流狀態(tài)圖
?未來價值流狀態(tài)圖
?制定并實施價值流改進計劃
?精益價值流管理
課程總結(jié)
? 陳鵬老師對課程回顧
? 陳鵬老師解答學(xué)員實際工作中問題